Огнезащита

Комплекс мероприятий и обработок, направленных на повышение устойчивости конструкций и материалов к воздействию огня. Это важнейший элемент системы пожарной безопасности, который помогает предотвратить разрушение зданий и распространение пожара.

Получить консультацию

Что мы предлагаем:

Обработку металлических, деревянных и железобетонных конструкций
Нанесение огнезащитных покрытий на кабели и воздуховоды
Огнезащитную обработку текстиля и других материалов
Контроль качества работ и подготовку документации

Почему это важно?

Увеличивает время стойкости конструкций к огню
Снижает риск обрушения здания
Соответствует требованиям МЧС и нормативным актам

5 скрытых рисков при огнезащитной обработке, сводящих на нет её эффективность

Почему даже нанесённое покрытие может не сработать в критический момент

Нарушение технологии подготовки поверхности.

Состав нанесён на металл, покрытый окалиной, ржавчиной или старое краской, или на дерево с влажностью выше нормы. Покрытие отслоится при температурном расширении или не достигнет адгезии, необходимой для работы в условиях пожара.
Мы проводим обязательный входной контроль поверхности и требуем строгого соблюдения подготовительных операций (пескоструйная очистка, грунтование, сушка).

Неверный подбор состава для требуемого предела огнестойкости.

Для достижения предела огнестойкости R60 (60 минут) выбран состав, сертифицированный только на R45. Или для деревянной кровли выбран неатмосферостойкий состав. Это грубое нарушение, которое выявится при проверке или, что хуже, при пожаре.
Мы подбираем материалы строго по техническому заданию, сверяя их сертификаты с требуемыми параметрами объекта.

Несоблюдение требуемой толщины («сухой» плёнки) и расхода покрытия.

Подрядчик экономит материал, нанося его тонким слоем, или не контролирует толщину на сложных профилях (уголках, швеллерах). В результате реальный предел огнестойкости оказывается ниже расчётного.
Мы используем толщиномеры на всех этапах работ, ведём журнал контроля и не допускаем сдачи объекта до достижения проектной толщины по всему периметру каждой конструкции.

Обработка без учёта узлов крепления и температурных швов.

Основная балка обработана, но болтовые соединения, монтажные пластины и закладные детали остались без защиты. В пожаре именно эти узлы, нагреваясь быстрее массивного металла, теряют прочность первыми, что ведёт к обрушению.
Мы разрабатываем детальную карту обработки, включая все узлы и соединения, как наиболее уязвимые места.

Игнорирование условий эксплуатации и необходимости обслуживания.

Нанесено покрытие, требующее ежегодного осмотра, но заказчику не переданы регламенты обслуживания. Или в агрессивной среде (бассейн, химцех) не выбран специализированный стойкий состав. Через год защита придёт в негодность.
Мы предоставляем полный пакет эксплуатационной документации и выбираем материалы с учётом всех факторов среды объекта.

Какие документы гарантируют качество и законность огнезащитных работ?
Полный комплект: от проектных решений до актов
скрытых работ.

Качественная огнезащита — это не только баллон с краской, а регламентированный процесс, каждый этап которого должен быть документирован для отчётности перед надзорными органами и заказчиком.

Проектная и расчётная документация:

Раздел проекта «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности» с указанием требуемых пределов огнестойкости конструкций (R, RE, EI).
Расчёт огнестойкости строительных конструкций.
Спецификации на огнезащитные материалы с указанием марок и расхода.

Разрешительная и техническая документация на материалы:

Сертификаты пожарной безопасности на все огнезащитные составы.
Технические паспорта (TU) материалов от производителя с указанием условий нанесения, расхода, срока годности.
Протоколы испытаний покрытий на огнестойкость от аккредитованной лаборатории.

Технологическая документация на производство работ:

Технологическая карта на выполнение огнезащитных работ, согласованная с генподрядчиком.
Паспорта на оборудование для подготовки поверхности и нанесения состава.
Допуски специалистов, выполняющих работы (для определённых видов покрытий).

Акты освидетельствования скрытых работ и промежуточного контроля:

Акт подготовки поверхности (очистка, обезжиривание, грунтование).
Акт контроля климатических условий (температура, влажность) во время работ.
Акт нанесения промежуточного и финишного слоёв с фиксацией времени.

Документы инструментального контроля качества:

Протоколы измерения толщины «мокрого» и «сухого» слоя покрытия (дефектометрия).
Фотографии процесса работ и готовых конструкций (фотофиксация).
Ведомость конструкций, принятых по результатам контроля.

Исполнительная документация:

Акт о выполнении огнезащитной обработки (форма ППР-3 или аналогичная).
Акт приёмки выполненных работ с приложением всех протоколов и сертификатов.
Журнал производства огнезащитных работ.

Эксплуатационная документация:

Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию обработанных конструкций.
Гарантийные обязательства подрядчика.
График периодического визуального и инструментального контроля состояния покрытия.

Общие организационные документы:

Договор подряда на выполнение огнезащитных работ.
Документы, подтверждающие квалификацию и лицензии подрядной организации (СРО).
Общий журнал работ по объекту.

К чему приводит некачественная огнезащита? Реальные случаи из экспертной практики

Каркас торгового центра.

Проблема: Подрядчик выполнил огнезащиту металлоконструкций дешёвым тонкослойным вспучивающимся составом, но не проверил его адгезию. Конструкции находились в неотапливаемом пространстве за подвесным потолком с перепадами температуры и влажности.
Последствие: Через 8 месяцев покрытие местами отслоилось и осыпалось. При плановой проверке МЧС инспектор с помощью толщиномера выявил несоответствие. Управляющей компании выписан крупный штраф и предписание полностью переделать работы.
Что даёт наша работа: Мы используем составы, предназначенные для конкретных условий, и проводим контроль адгезии не только к металлу, но и между слоями, предоставляя полный пакет протоколов.

Деревянные несущие конструкции ресторана в стиле «шале».

Проблема: Для достижения предела огнестойкости EI 45 требовалась обработка бруса сечением 200х200 мм. Подрядчик нанёс огнезащитную пропитку, но не проконтролировал её фактическую проникающую способность и не сделал контрольный выпил для проверки.
Последствие: При испытании образца в лаборатории выяснилось, что глубина пропитки составила 10 мм вместо требуемых 15 мм. Предел огнестойкости не был достигнут. Всю обработку пришлось проводить заново после демонтажа декоративной отделки.
Что даёт наша работа: Мы делаем контрольные выпилы на скрытых участках или используем неразрушающие методы контроля глубины пропитки, чтобы гарантировать соответствие нормам.

Металлические фермы покрытия спортивного комплекса.

Проблема: Состав был нанесён с требуемой толщиной, но были пропущены огнезащитной обработкой монтажные узлы — места сварки и фланцевые соединения.
Последствие: При моделировании развития пожара экспертиза показала, что потеря несущей способности наступит не через расчётные R90, а через 40-45 минут из-за прогрева незащищённых узлов крепления. Проект не получил положительного заключения.
Что даёт наша работа: Мы разрабатываем детальные карты огнезащиты, где каждый узел и соединение отмечены как критически важный элемент, и ведём поэлементную приёмку.

Чердачное деревянное перекрытие исторического здания.

Проблема: Была проведена обработка антипиренами, но в процессе ремонта кровельщики повредили покрытие, а новые участки древесины, вставленные при ремонте стропил, остались без обработки.
Последствие: При пожаре огонь быстро распространился по незащищённым участкам, что привело к частичному обрушению кровли. Страховая компания отказалась выплачивать полную сумму, сославшись на нарушение условий эксплуатации.
Что даёт наша работа: После завершения работ мы выдаём заказчику чёткий регламент: какие действия (ремонт, сверление, прокладка коммуникаций) требуют обязательного восстановления огнезащитного покрытия и к кому обращаться. Это сохраняет гарантию.